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一、超純水設備EDI模塊清潔維護計劃
一。反滲透系統(tǒng)的清洗
1)準備關閉相應系統(tǒng)的產水手動閥,打開相應系統(tǒng)的產水排放閥,濃水底部的產水排放閥。系統(tǒng)中的水排盡后,關閉這些閥門。打開相應系統(tǒng)的清洗進水閥、氣田水回流閥、濃水回流閥。
2)配制酸洗、堿洗清洗液時,分別配制以下清洗液:0.5%鹽酸清洗液:在1600lro水中緩慢加入約22kg 37%濃鹽酸,攪拌均勻。0.1%NaOH 0.1%edta-2na堿洗液:在1500lro水中加入1.5kg NaOH和1.5kg edta-2na,攪拌至完全溶解。
3)切換閥門后啟動清洗泵,用清洗泵出口閥調節(jié)清洗流量,使清洗壓力為0.2-0.4mpa。反復清洗清洗液,注意最大壓力不超過0.4MPa。清洗過程中注意清洗液的pH值。酸洗時清洗液的pH值為2,堿洗時清洗液的pH值為12。如果pH值變化了0.5個pH單位,則需要補充藥物。循環(huán)清洗液30-60分鐘,然后停止清洗泵。
4)清洗并排放清洗水箱中的清洗液,切換閥門,啟動沖洗泵,沖洗反滲透,將清洗水箱排至中性。
2。反滲透系統(tǒng)的維護
1)排出系統(tǒng)中的水。
2)配制0.5%福爾馬林維持液:在1600lro水中加入22kg 37%福爾馬林溶液。
3)在檢查所有閥門已切換后,啟動清洗泵循環(huán)8分鐘,并使用清洗泵的出口閥將清洗壓力調節(jié)到0.2-0.4MPa,最大值不超過0.4MPa。
4)停止清洗泵,關閉所有閥門進行密封和維護。
二。超純水設備EDI系統(tǒng)清潔和維護計劃
1)EDI清洗方法:
2)根據EDI的運行狀態(tài),采用酸洗、消毒、堿洗的方法對EDI模塊進行清洗。
一。清洗時,應清洗EDI淡水間、濃水間、極水間。即清洗液從“原水入口”和“濃水入口”清洗口進入EDI,從“氣田水”、“濃水出口”和“極端水出口”返回清洗水箱。(正洗)
2。第一步酸洗:在清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液,循環(huán)30分鐘。沖洗:清洗水箱中的酸洗液排出后,將水箱中的水沖洗至中性,然后將進水管和回水管清洗至中性。
第二步消毒:在清洗水箱中制備0.2%的過氧化氫溶液(約10公斤25%的過氧化氫),循環(huán)50分鐘。沖洗:清洗水箱中的消毒劑排出后,清洗水箱中的EDI和回水,直至電導率降至100μs/cm以下。
第三步:堿洗:在水箱中配制1.2%NaOH 5.0%NaCl溶液,循環(huán)50分鐘。沖洗:(與第二步相同)
二。清潔步驟:
一。準備
1)關閉EDI。停止EDI操作,確認EDI模塊電源已切斷,并將整流器轉換按鈕轉到“關閉”位置。
2)關閉下列閥門:原水進口閥、淡水生產閥、淡水沖洗排放閥、極限水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進出口閥。
3)清洗清洗水箱及相關清洗管道。
4)連接清洗管。將淡水生產、濃水排放、極限水排放的清洗管道直接接入清洗水箱。將原水入口和濃水入口清洗管道連接至EDI系統(tǒng)的原水入口和濃水入口清洗接口。注意清洗管路必須牢固、嚴密,防止化學品飛濺。
2。酸洗
1)配制2.0%鹽酸溶液:將1200lro水倒入清洗水箱,緩慢加入70kg 37%濃鹽酸,加入時攪拌均勻(啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。
2)檢查閥門開關正常,酸洗液無泄漏后,啟動清洗泵運行30分鐘,運行流量、壓力正常,EDI正常時最小流量可為流量的一半。
3)清洗并排出清洗水箱中的清洗液。用反滲透水沖洗EDI廢水至中性。
3 3個。消毒:將1200lro氣田水加入清洗水箱,緩慢加入約10kg 25%H2O2溶液,配制0.2%H2O2溶液,用清洗泵循環(huán)10分鐘,使溶液混合均勻。啟動清洗泵運行50分鐘,運行流量、壓力正常,最小流量為EDI正常運行流量的一半。清洗時檢查管路無泄漏。把消毒液從清洗水箱里排出。用反滲透水沖洗EDI廢水,直到電導率降至100μs/cm以下。
四。堿洗
1)配制5%NaCl 1.2%NaOH溶液:將1200lro水倒入清洗水箱,加入60kg NaCl和14.4kg NaOH,攪拌均勻,使其完全溶解(啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。
2)啟動清洗泵,流量約45t/h,壓力約0.2MPa,循環(huán)50分鐘,停止清洗泵。
3)將清洗水箱內的清洗液沖洗放掉,用反滲透水沖洗EDI。如果清洗后密封,不要清洗得太徹底。
三、超純水設備EDI密封及維護
1)拆除清洗管道,堵塞清洗接口,關閉所有EDI進出口閥門,并對EDI進行密封和維護。
四、安全注意事項
一。清洗前,操作人員要注意清洗用的藥品是強酸強堿,清洗膜塊是一個比較精致的設備,所以要高度重視人身和設備的安全。
2。配制清洗液時,應特別注意化學品的危險性,并采取安全防護措施,避免人身傷害。
三。清洗設備時,應嚴格按照操作規(guī)程的有關規(guī)定進行操作。啟動清洗泵前,應仔細檢查系統(tǒng)切換,調整清洗壓力,清洗過程中應注意檢查,以免損壞設備。
四。在配制化學清洗液和清洗過程中,參與者應佩戴相應的化學防護用品,如橡膠手套、防護眼鏡、口罩等。